pp管生產(chǎn)的主要尺寸、溫度、韌性等數(shù)據(jù)







以下是關(guān)于PP管生產(chǎn)的主要尺寸、溫度、韌性等數(shù)據(jù)的介紹：

 

 主要尺寸

 

1. 外徑規(guī)格：常見的PP管外徑尺寸有16mm、18mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm等。例如，16mm外徑的PP管，可選擇內(nèi)徑尺寸為8mm或9mm等；20mm外徑的PP管，內(nèi)徑尺寸可為10mm、11mm或12mm等。

 

2. 壁厚規(guī)格：一般常見的壁厚規(guī)格有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm等。如公稱外徑20mm的PP管，標(biāo)準(zhǔn)管壁厚為2.3mm；公稱外徑32mm的，標(biāo)準(zhǔn)管壁厚為3.7mm。

 

3. 長度規(guī)格：通常根據(jù)客戶需求定制，常見的長度有6m、3m等。

 

 溫度相關(guān)數(shù)據(jù)

 

1. 使用溫度范圍：PP管的使用溫度一般在20℃到70℃之間。在低溫環(huán)境下，如超過20℃的低溫下PP管可能會產(chǎn)生凍裂；在高溫環(huán)境下，只要超過70℃就會產(chǎn)生分解。

 

2. 熔點：PP管的熔點較高，一般在160℃170℃左右，這使得PP管可以在較高溫度下使用，不會發(fā)生變形或溶解。

 

3. 熱穩(wěn)定性：在1.0MPa壓力下，暫時應(yīng)用溫度可達(dá)70℃，能滿足熱水供給的上限溫度要求。

 韌性相關(guān)數(shù)據(jù)

 

1. 斷裂伸長率：純PP材料的斷裂伸長率為696%左右，這表明PP材料具有較高的韌性，能夠承受較***的形變而不發(fā)生斷裂。但實際的斷裂伸長率會受到測試條件和材料制備工藝的影響。

 

2. 影響韌性的因素：

    填料改性：填料的加入通常會降低PP的斷裂伸長率。例如，隨著稻殼粉含量的增加，PP復(fù)合材料的斷裂伸長率會顯著下降。

    纖維增強(qiáng)：纖維增強(qiáng)材料如竹纖維、玻璃纖維等的加入可以顯著提高PP的力學(xué)性能，但對斷裂伸長率的影響因纖維類型和含量而異。一般來說，竹纖維增強(qiáng)PP復(fù)合材料的斷裂伸長率會低于純PP材料。

    功能性添加劑：功能性添加劑如POE（聚烯烴彈性體）和EPDM（乙丙橡膠）的加入可以顯著提高PP的斷裂伸長率。例如，PP與POE共混后的斷裂伸長率可達(dá)796%，PP/EPDM復(fù)合材料的斷裂伸長率可達(dá)到770%。

    環(huán)境因素：溫度和老化對PP的斷裂伸長率有顯著影響。在高溫條件下，PP的斷裂伸長率會顯著下降；老化過程中，由于分子鏈的斷裂和交聯(lián)，PP的斷裂伸長率也會逐漸降低。

 

綜上所述，PP管的生產(chǎn)涉及多種關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括尺寸、溫度和韌性等。這些數(shù)據(jù)不僅反映了PP管的物理***性，也為其在不同***域的應(yīng)用提供了重要依據(jù)。